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現(xiàn)場(chǎng)精益

打造井然有序的生產(chǎn)“舞臺(tái)”

踏入軋鋼總廠型鋼產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仿佛走進(jìn)了一個(gè)精心布局的高效“舞臺(tái)”。物品擺放規(guī)整有序，設(shè)備锃亮如新，各類標(biāo)識(shí)醒目清晰，每一處細(xì)節(jié)都彰顯著精益管理的魅力。

“現(xiàn)場(chǎng)六源”的識(shí)別與根治工作開(kāi)展得如火如荼。通過(guò)細(xì)致排查，將清掃困難源、污染源、浪費(fèi)源等逐一揪出并各個(gè)擊破。曾經(jīng)，配電箱積塵嚴(yán)重，不僅影響設(shè)備散熱，還存在安全隱患；精軋電機(jī)油污四溢，既浪費(fèi)資源又不美觀。如今，經(jīng)過(guò)專項(xiàng)整治，配電箱煥然一新，電機(jī)也告別油污困擾，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)場(chǎng)可移動(dòng)物品的定置管理更是一大亮點(diǎn)。隨著備件倒運(yùn)等工作的推進(jìn)，可移動(dòng)物品數(shù)量雖有增加，但定置率卻穩(wěn)步提升。“有物必有位、有位必分類、分類必標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)必規(guī)范”的原則深入人心，員工取用物品更加便捷高效，大大節(jié)省了尋找時(shí)間，生產(chǎn)效率顯著提高。

為了讓現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更加整潔美觀，軋鋼總廠型鋼產(chǎn)線還精心打造了多個(gè)亮點(diǎn)區(qū)域。成品庫(kù)下線立柱底座和立柱粉刷一新，色彩明快；草坪修剪得整整齊齊，綠意盎然；生產(chǎn)準(zhǔn)備車間輥架重新粉刷，自流平看板擦拭常態(tài)化保持，整個(gè)廠區(qū)煥發(fā)出蓬勃生機(jī)，成為企業(yè)對(duì)外展示形象的亮麗名片。

設(shè)備精益

為生產(chǎn)筑牢堅(jiān)實(shí)“后盾”

設(shè)備是生產(chǎn)的核心“武器”，軋鋼總廠型鋼產(chǎn)線深知設(shè)備精益管理的重要性，全方位呵護(hù)設(shè)備，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

冷卻塔水溫降溫課題攻關(guān)是一場(chǎng)與設(shè)備難題的“較量”。面對(duì)冷卻塔出口水溫過(guò)高的問(wèn)題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用魚(yú)骨圖深入剖析原因，精準(zhǔn)鎖定管路過(guò)濾系統(tǒng)效果不佳、冷卻塔填料破損缺失、濁環(huán)池積淤嚴(yán)重等關(guān)鍵因素。隨后，制定了針對(duì)性的改造措施，加裝過(guò)濾裝置、更換填料和支架、清理濁環(huán)池淤泥等。經(jīng)過(guò)一番努力，冷卻塔水溫得到有效控制，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

設(shè)備洗澡活動(dòng)讓設(shè)備“洗去鉛華”，重?zé)ü獠?。在活?dòng)中，員工們認(rèn)真擦拭設(shè)備的每一個(gè)角落，清除油污和灰塵，讓設(shè)備露出原本的光澤。這不僅提升了設(shè)備的外觀形象，更重要的是，在擦拭過(guò)程中，員工能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的問(wèn)題，將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。

在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)如同設(shè)備的“智慧大腦”，時(shí)刻關(guān)注著設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)實(shí)時(shí)采集和分析數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，并發(fā)出預(yù)警信號(hào)。維修人員可以根據(jù)這些信息迅速做出響應(yīng)，進(jìn)行精準(zhǔn)維修，有效減少了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。

此外，設(shè)備運(yùn)行績(jī)效指標(biāo)的建立明確了設(shè)備管理的目標(biāo)和方向。從設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間到日常點(diǎn)檢達(dá)標(biāo)率，再到定修項(xiàng)目完成率，每一項(xiàng)指標(biāo)都責(zé)任到人，確保設(shè)備管理工作落到實(shí)處。點(diǎn)檢站規(guī)范建設(shè)、設(shè)備的自主維護(hù)和潤(rùn)滑管理以及豐富多樣的單點(diǎn)課培訓(xùn)，進(jìn)一步提升了設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

流程精益

優(yōu)化生產(chǎn)的“關(guān)鍵密碼”

流程精益是軋鋼總廠型鋼產(chǎn)線提升生產(chǎn)效率、降低成本的“關(guān)鍵密碼”。精益產(chǎn)線創(chuàng)建例會(huì)和設(shè)備例會(huì)成為溝通協(xié)調(diào)的重要平臺(tái)，在會(huì)議上，各部門暢所欲言，共同解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善到設(shè)備檢修安排，從能源管控到員工安全培訓(xùn)，每一個(gè)決策都緊密圍繞生產(chǎn)實(shí)際，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。

班組精益

凝聚團(tuán)隊(duì)的“強(qiáng)大力量”

精益班組是企業(yè)發(fā)展的“細(xì)胞”，軋鋼總廠型鋼產(chǎn)線大力加強(qiáng)精益班組建設(shè)，激活每一個(gè)“細(xì)胞”的活力。關(guān)鍵崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的修訂和培訓(xùn)工作扎實(shí)推進(jìn)，通過(guò)不斷優(yōu)化作業(yè)流程和規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)，讓員工在工作中有章可循。每月對(duì)各工段三班倒班人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求全員背誦作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，并進(jìn)行100%抽考，確保每一位員工都能熟練掌握操作技能，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。