自精益理念在河北鑫達鋼鐵集團有限公司落地生根，各單位積極響應，將精益思想貫穿于生產運營的各個環(huán)節(jié)，以現(xiàn)場管理為切入點，在設備維護、流程優(yōu)化、班組建設等多方面持續(xù)發(fā)力，取得了一系列顯著成果，為公司高質量發(fā)展注入強大動力。
精益現(xiàn)場管理
塑造整潔有序新風貌
踏入制氧總廠的生產區(qū)域，就能感受到精益現(xiàn)場管理帶來的顯著變化。一直以來，制氧總廠深入開展“六源”治理工作，對故障源、污染源、危險源等六大類問題進行全面排查；設備科與安全科緊密配合，對設備油污、漏油點等問題及時處理，將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)；同時，嚴格把控單機檢修作業(yè)安全關，從作業(yè)票填寫到現(xiàn)場安全措施落實，每一個環(huán)節(jié)都嚴格規(guī)范，確保作業(yè)安全無虞。
在物品定置管理方面，制氧總廠目前定置率高達99.8%。滅火器、空氣呼吸器等設備擺放規(guī)范整齊，標識清晰，不僅提升了現(xiàn)場的整潔度，還大大提高了應急響應速度。目視化管理同樣成果斐然，現(xiàn)有的127處目視化標識分布在廠區(qū)各個角落，發(fā)揮著重要作用。分餾塔冷箱、球罐等設備重新刷漆防腐后，不僅外觀煥然一新，還延長了設備使用壽命；廠區(qū)內道路干凈整潔，綠植修剪整齊，花卉四季綻放，為員工創(chuàng)造了舒適宜人的工作環(huán)境。
精益設備管理
夯實穩(wěn)定運行硬基礎
設備是生產的核心，制氧總廠高度重視設備精益管理。首先，對關鍵設備及受控點位進行全面梳理并及時更新，建立了完善的設備狀態(tài)受控點匯總表，涵蓋電氣類、機械類等多個類別，為設備的精準管控提供了數(shù)據(jù)支持。
TPM領導示范區(qū)的建設成效顯著，空壓機區(qū)域成為設備管理的標桿。在設備的清掃、洗澡、自主維護和潤滑管理方面，制氧總廠也制定了詳細的計劃并嚴格執(zhí)行，多臺設備接受了全面的清潔維護，設備表面光亮如新，內部部件潤滑良好，運行更加穩(wěn)定可靠。
精益流程管理
激發(fā)協(xié)同高效新活力
“積土而為山，積水而為海。”制氧總廠在精益管理之路上的每一次探索與實踐，都是集團發(fā)展征程中的堅實跬步、涓涓細流。對河北鑫達集團而言，各分廠如同緊密咬合的齒輪，協(xié)同驅動著集團穩(wěn)步前行，我們要繼續(xù)以精益為導向，不斷挖掘自身潛力，持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新，以更加高效的生產模式、更加優(yōu)質的產品和服務，為鑫達高質量發(fā)展貢獻更大的力量，在行業(yè)內樹立精益管理的典范！
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